Was ist das? PCB Montage? Es ist eine Abkürzung für Printed Circuit Board Assembly, d.h. SMT Nach dem Montage- oder Tauchprozess PCB Der Produktionsprozess wird als PCBA oder PCB'A。

PCB und PCBA Was ist der Unterschied?

PCB Es ist eine Art gedruckte Leiterplatte, die als "gedruckte" Leiterplatte bekannt ist, da sie durch elektronischen Druck hergestellt wird. Es ist eine leere Leiterplatte ohne Teile, eine wichtige elektronische Komponente in der Elektronikindustrie, die in der Herstellung von Elektronikprodukten weit verbreitet wurde.

PCBA In der Regel bezieht sich auf einen Bearbeitungsprozess, der auch als fertiges Produkt verstanden werden kann. pcb Board, das heißt, nur in pcb Erst nach Abschluss des Prozesses kann gezählt werden. Das ist... PCB und PCBA Unterschied.

SMT und dip Alles ist eine Methode, um Teile auf der Leiterplatte zu integrieren. Der Hauptunterschied ist SMT Nicht notwendig PCB Oberbohrung, aber beim Eindringen müssen Stifte in das Bohrloch eingesetzt werden.

SMT（ Oberflächenmontagetechnologie) verwendet hauptsächlich Installationsmaschinen, um einige Mikro- und Kleinteile auf der Leiterplatte zu installieren. Sein Produktionsprozess ist PCB Positionierung, Schweißpastedruck, Installationsmaschineninstallation, Rückflussöfen und Inspektionen.

dip Es ist ein Plugin, das PCB Teile auf der Platte einfügen. Wenn bestimmte Teile größer sind und nicht für die Installation von Technologie geeignet sind, ist es ein einsetzbares integriertes Teil. Seine Hauptproduktionsprozesse sind Rückenleber, Plug-ins, Inspektionen, Wellenschweißen, Bürstenplatten und Fertigproduktenprüfungen.

Weil IC、 Komponenten wie Widerstände, Kondensatoren, Induktoren und Steckverbinder müssen verschweißt werden. PCB kann ein fertiges Produkt werden, also PCB Es kann nur als Komponente betrachtet werden.

Was ist das? pcba und ihre Komponenten

Elektronische Komponenten sind PCBA Die Kernkomponenten der Platte können je nach Funktion und Installationsweise in folgende Kategorien unterteilt werden:

Einfügbare Komponenten: Die Einfügbare Komponenten werden durch Einfügen von Pins PCB Steckplätze auf der Platte, mit denen Komponenten wie Widerstände, Kondensatoren, Induktoren usw. verbunden sind. Diese Komponenten sind in der Regel größer und eignen sich für Gelegenheiten, bei denen größere Strom- und Spannungen standhalten müssen.

Chip-Komponenten: Chip-Komponenten werden durch Schweißen in PCB Ein Element auf der Platte, wie SOT、SOP、QFP verpackt IC Chips, Chip-Widerstände, Chip-Kondensatoren usw. Diese Komponenten sind klein und leicht geeignet für Elektronik mit hoher Dichte und Miniatur.

BGA Komponenten: BGA（ Kugelgitter-Array) Komponente ist eine Art durch kugelförmige Stifte geschweißt in PCB Komponenten auf dem Board, die in der Regel für High-End-Elektronik wie Prozessoren, Grafikkarten usw. verwendet werden. BGA Die große Anzahl der Stifte und die hohe Dichte der Komponenten stellen hohe Anforderungen an den Schweißprozess und die Ausrüstung. Bei der Installation der elektronischen Komponenten ist es notwendig SMT Die Installation der Geräte wird automatisiert. SMT Zu den Geräten gehören Plastermaschinen, Schweißmaschinen, Detektoren usw., die eine effiziente und präzise Installation und Schweißen von elektronischen Komponenten ermöglichen.

PCB und PCBA

PCBA Herstellungsprozess

Einkauf elektronischer Komponenten - PCB Prototypenbau- SMT Pflaster - DIP Plug-ins - Test der Schaltungsmontage - Fertigstellung

PCB Elektronische Komponenten und Verbrauchsmaterialien benötigt

Leiterplatten, Elektronik, Schweißdrähte, Schweißpasten, Schweißleisten, Schweißvorlagen (je nach Schweißart), Oxidpulver, Schweißplattformen, Schweißspitzenmaschinen, SMT Ausrüstung, Testgeräte

PCB Schweißen Fertigung

iPCB Vollständig und teilweise angeboten PCB Montage Herstellung. Bei der kompletten Montagefertigung sind wir für die Produktion, die Materialeinkauf, die Online-Bestellverfolgung, die Zufuhrzertifizierung/Qualitätskontrolle und die Endmontage verantwortlich. Bei Teilen der Fertigung können Sie selbst bestellen. PCB Und einige Daten, machen wir den Rest.

Wie bekommen PCB Beratung in der Montagefertigung?

BOM Angebot, bitte geben Sie Ihr BOM Zusammen mit der zu produzierenden Menge an iPCB， Wir geben Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot. Die Materialliste muss die Menge, die Etikettennummer, den Herstellernamen und das Herstellermodell enthalten.

Vor der Lieferung werden wir verschiedene Tests durchführen.

Visuelle Prüfung: Allgemeine Qualitätskontrolle

- X Strahlenprüfung: Prüfung BGA、QFN Und ob es bei anderen Schweißen Kurzschluss- oder Blasenprobleme gibt.

- Automatische optische Prüfung: Überprüfen Sie, ob es falsches Schweißen, Kurzschluss, weniger Teile, polare Umkehrung usw. gibt.

- Online-Tests

- Funktionstest (abhängig von den von Ihnen angegebenen Testschritten)

PCB Montage Eigenschaften:

Hochintegrierte Eigenschaften: Es ermöglicht eine hohe Integration von elektronischen Komponenten, die viele Komponenten auf einer kleinen Leiterplatte zusammenführen, die nicht nur die Größe und das Gewicht der Elektronik reduziert, sondern auch eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Leistung und Zuverlässigkeit der Produkte spielt.

Automatisierter Produktionsprozess: Der Produktionsprozess wird voll genutzt SMT Plastermaschinen, Rücklaufschweißofen und AOI Automatisierte Produktionsanlagen und -prozesse wie Prüfgeräte.

Starke Anpassungsmöglichkeiten: Sie können an die Entwurfs- und Produktionsanforderungen verschiedener Elektronikprodukte angepasst werden, unabhängig davon, ob die Funktion, Leistung oder Größe des Elektronikproduktes durch Auswahl der geeigneten elektronischen Komponenten und PCB Die Platte wird angepasst.

Stabile und zuverlässige Qualität: Sein Produktionsprozess unterliegt strenger Qualitätskontrolle und -prüfung, einschließlich Rohstoffprüfung, Produktionsprozessinspektion und Fertigproduktenprüfung, um eine stabile und zuverlässige Qualität zu gewährleisten und die Bedürfnisse des langfristigen stabilen Betriebs von Elektronikprodukten vollständig erfüllen zu können.

PCBA

Selbst in der Prototyp-Phase, komplett PCBA Auch unser Kerngeschäft. Wir nutzen unser Know-how und unsere Ressourcen, um Ihnen eine komplette Montageservice wie Prototypen, Materialeinkauf und Fertigung zu bieten. Wenn Sie spezifische Geräte schweißen möchten, bieten wir Ihnen diese Dienstleistungen auch an.

Vermeiden Sie den Kauf PCB Die Probleme der Komponenten lassen Sie sich auf PCB Montage-Design. Unser Beschaffungsteam wird weitere Komponenten von demselben Lieferanten einkaufen und die Besten Methoden verwenden, um die Beschaffungsaufgaben zu erfüllen. Wir werden in kleineren BOM Wählen Sie die Menge aus, um die Verpackung (Band, Rohr, Bulk usw.) zu optimieren, um die Kosten zu senken. Wir haben die Fähigkeit, schwierig zu bestellen Daten und veraltete Komponenten zu verarbeiten. Wir basieren auf Ihnen BOM Datenmodelle und Hersteller kaufen Daten. Machen Sie sich keine Sorgen über die Gefahren von alternativen Daten. Wir ändern Ihr Design nicht. Alternative Daten werden auch vor der Verwendung von Ihnen genehmigt.

Der Preis für den gesamten Service beinhaltet Schweißkosten, Gleitplattenkosten und Materialeinkaufskosten. Angebote für elektronische Komponenten stammen von Digi-key、Mouser、Avnet、arrow、future、Newark oder einen Lieferanten auswählen. Wir berechnen keine Kaufgebühren.

Wir verstehen die Wichtigkeit der pünktlichen Lieferung. in PCB Auch bei der Herstellung erfolgt gleichzeitig der Materialeinkauf. Wir werden vor dem Schweißen technische und Bauteilprobleme prüfen. Ohne schwierig zu bestellende Komponenten und Archivfehler, ein kompletter Satz PCB Die Montagefertigung dauert in der Regel zwei Wochen.

DFM Für das Volumenschweißen ist es sehr notwendig. Wir überprüfen Sie Gerber Dateien, BOM、 Montage von Dateien und Schaltplänen, um technische Probleme zu verhindern. Als Anbieter von elektronischen Outsourcing-Dienstleistungen werden wir PCB Montage und einfacher Schweißbetrieb, um Kosten zu senken. Wir empfehlen Ihnen auch, Schweißfenster zu verwenden, um eine hohe Leistung zu erzielen und Kurzschlussbrücken zu verhindern. Bevor wir Ihre Daten kaufen, werden wir Ihre Komponentenliste und PCB Die Datei wird vollständig überprüft. Dadurch können Kostenverschwendung und Lieferverzögerungen effektiv vermieden werden.

Auch bei kleinen Schweißmengen, DFM Auch an der Kreislaufgestaltung teilnehmen. Es gibt eine Vielzahl von Probentestmodellen und Testbeschränkungen zur Auswahl. Sie erhalten unsere professionelle Anleitung zur Unterscheidung von Testpunkten. Mit Ihrem Leitfaden zur Fehlerbehebung, Diagnosetests und entsprechender Dokumentation können wir Ihre Leiterplatte umfassend testen, um Ihre Testanforderungen zu erfüllen.

Wir haben verschiedene Möglichkeiten, Ihr Massenschweißen risikofrei zu machen. In unserem gesamten Service sind alle PCB Alles wurde elektrisch getestet. Schweißen andere PCBA Vor der Platte können wir Ihnen auch einige Platten zum Testen schicken. X Strahlenuntersuchung zur Prüfung BGA Und die Schweißqualität der Komponenten ohne Verlängerungsstifte. Wir können alle Schweißprobleme vor der Lieferung lösen.

Wir werden uns bemühen, die Kosten der Massenproduktion zu senken. Wir vergleichen die Datenpreise von großen Lieferanten und wählen qualitativ hochwertige und preisgünstige Lieferanten aus, um die Materialkosten zu senken. Wir haben starke Beziehungen zu großen Lieferanten aufgebaut und bieten wettbewerbsfähige Preise, während wir die Qualität erhalten. Wir garantieren Ihnen eine gute Qualität, einen angemessenen Preis und einen pünktlichen Lieferservice in unserem gesamten Paket.

PCBA Testen

PCB Montagetest

Sie basiert auf elektronischen Komponenten. PCB Prüfung der Leitfähigkeit und der Eingangs- und Ausgangswerte der Montageplatte.

Warum testen?

in PCB In der Konstruktion gibt es numerische Beziehungen zwischen verschiedenen Testpunkten, wie Spannung und Strom. Doch PCBA Produktions- und Bearbeitungsprozesse sind sehr komplex und umfassen viele wichtige Elemente wie PCB Herstellungsprozesse, Einkauf und Prüfung von Komponenten, SMT Chip-Montage usw. Im Produktionsprozess können verschiedene Probleme aufgrund von Geräten oder unsachgemäßem Betrieb auftreten. Daher ist es notwendig, die Teststellen mit professionellen Testgeräten oder manuellen Multimetern zu testen, um zu überprüfen, ob die Konstruktionsanforderungen tatsächlich erfüllt werden und sicherzustellen, dass jedes Produkt keine Qualitätsprobleme aufweist.

Tests sind ein entscheidender Schritt zur Sicherstellung der Produktions- und Lieferqualität. FCT Die Testklammern werden nach den vom Kunden entworfenen Testpunktverfahren und Testschritten hergestellt und werden dann PCB Montageplatte platziert in FCT Abschließen Sie die Prüfung auf dem Prüfstand.

PCB Prüfprinzip der Montage

Durch FCT Prüfstandsanschluss PCBA Testpunkte auf dem Board, bilden einen vollständigen Pfad, verbinden Computer und Logger, hochladen MCU Programm, das die Eingabeaktionen des Benutzers erfasst (z. B. 3 Sekunden lang auf den Schalter drücken) und das Schalten / Ausschalten der nahe gelegenen Schaltungen steuert (z. B. LED blinkend) oder durch die Bedienung eines drehenden Motors. Durch Beobachtung FCT Die Spannungs- und Stromwerte zwischen den Prüfpunkten auf dem Testtisch und die Überprüfung, ob diese Eingangs- und Ausgangsbewegungen dem Design entsprechen, sind der gesamte Test abgeschlossen.

Wie testen PCBA Die Platte?

1. Manuelle Prüfung

Die manuelle Prüfung erfolgt direkt durch visuelle Prüfung und durch visuelle und vergleichliche Bestätigung PCB Installation der Komponenten. Diese Technologie wird weit verbreitet. Aufgrund der großen Anzahl und der kleinen Komponenten ist diese Methode jedoch zunehmend ungeeignet. Darüber hinaus sind einige Funktionsfehler nicht leicht zu erkennen und Daten nicht einfach zu sammeln. Daher sind professionellere Testmethoden erforderlich.

Automatische optische Erkennung (AOI)

Automatische optische Tests, auch als automatische visuelle Tests bezeichnet, werden von speziellen Testgeräten durchgeführt. Es wird vor und nach dem Rückflussschweißen verwendet und hat eine gute Wirkung auf die Polaritätsprüfung der Komponenten. Eine leicht verfolgbare Diagnose ist eine gängige Methode, aber diese Methode ist schlecht bei der Kurzschlusserkennung.

3. Flugnadeltester

Aufgrund der Fortschritte in der mechanischen Genauigkeit, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit wurden Nadelprüfungen in den letzten Jahren sehr beliebt. Darüber hinaus sind die Anforderungen an Testsysteme mit einer schnellen Umstellung und einer klemmenfreien Fähigkeit durch die Prototyp- und Low-Profit-Fertigung die beste Wahl für den Flugnadeltest.

4. Funktionsprüfung

Das ist spezifisch. PCB Oder eine Testmethode für eine bestimmte Einheit, die von speziellen Geräten durchgeführt wird. Funktionstests umfassen hauptsächlich Endprodukttests und Wärmemodelle.

Herstellungsfehleranalyser (MDA)

Die Hauptvorteile dieses Testverfahrens sind niedrige Anfangskosten, hohe Leistung, eine leicht nachverfolgbare Diagnose und eine schnelle vollständige Kurz- und Offenschlussprüfung. Der Nachteil ist, dass Funktionstests nicht durchgeführt werden können, in der Regel gibt es keine Anzeige für die Testabdeckung, eine Befestigung muss verwendet werden, die Testkosten sind hoch.

Wie werden die elektronischen Komponenten platziert PCB Bildung auf dem Board PCB Montage?

Derzeit ist die Hauptmontagemethode SMT（ Oberflächenmontage Technologie). Es druckt zunächst die Schweißpaste auf eine leere Platte und klebt dann die elektronischen Komponenten in PCB Über den Rückfluss-Schweißofen fließen und die Komponenten durch Schweißpaste schweißen PCB Auf.

Einige müssen eingedrungen werden. PCB Die Komponenten werden Wellen-Spitzenschweißtechnik verwenden. Im Allgemeinen werden einige schwerere elektronische Komponenten auf der Montageplatte eingesetzt und gezogen werden. Diese Komponenten sind nicht technisch unmöglich. SMD Komponenten oder SMD Der Preis der Komponenten entspricht nicht den Markterwartungen oder bestimmte Komponenten müssen durch äußere Kräfte eingesetzt und gezogen werden, wenn sie vom Endkunden verwendet werden, und sie werden als Lochkomponenten konzipiert, d.h. eingetränkt und dann durch den Wellenspiegelschweißofen geschweißt. PCB Auf.

Ein Haltestelle PCB Montage/ PCBA Herstellung

PCB Der Herstellungs- und Konstruktionsprozess ist ipcb Bereitstellung praktischer technologischer Lösungen, basierend auf den Designkonzepten des Kunden, Analyse der Marktpositionierung von Produkten und Funktionsberatung, verschiedene Inventare und Berichte. Es kann den Kunden helfen, ihre Produkte auf der Grundlage der Erfüllung der Produktfunktionen besser an die Bedürfnisse des Marktes anzupassen.

1. Prüfverfahren bereitstellen. bei der Herstellung und Konstruktion, ipcb Der Anwender wird Testverfahren zur Gestaltung und Herstellung von Leiterplatten zur Verfügung stellen, Testpunkte auf der Leiterplatte einrichten oder allgemeine Funktionstests durchführen und Stabilität, Lärm, Pfade usw. von professionellen Testplatten verwenden, um die Qualität des Herstellungsprozesses zu gewährleisten. Nach der Probenproduktion werden Funktions- und Stabilitätstests durchgeführt, einschließlich Wasserdichtigkeit, Stürze, Lärm usw. Nachdem die Probe entworfen wurde, wird die Serienfertigung durchgeführt.

2. Bereitstellung DFM Bericht. Während der Herstellung und Konstruktion wird der Ingenieur die Struktur der Leiterplatte analysieren und konstruktive Empfehlungen machen, um sie mit dem Herstellungsprozess in Einklang zu bringen, die Produktqualität zu verbessern und dann entsprechende Anforderungen des Benutzers bereitzustellen. DFM Bericht.

Optimierung im realen Beschaffungsprozess BOM Bei der Herstellung und Konstruktion in der Materialliste finden sich in der Regel Komponenten, die die Prozessanforderungen nicht erfüllen. Zu diesem Zeitpunkt wird der Ingenieur Optimierungsvorschläge und Alternativen vorstellen. BOM Datenlösungen, um sicherzustellen, dass Daten keine Auswirkungen auf die technischen Parameter haben, wobei die größte Konsistenz aufrechterhalten wird PCBA Funktion des Boards.

Für Sie PCB Montagedesign

Unsere SMT Der Schweißprozess ist sorgfältig abgestimmt, um sicherzustellen, dass er Ihrem Design und Ihren Einschränkungen entspricht. Wir bieten Ihnen entsprechend SMT PCB Montage-Datei bietet einige DFT Empfehlung, aber alles hängt von Ihnen ab. Um abzuschließen SMT Montage, wir arbeiten gerne mit Ihren Ingenieuren zusammen. Wir halten uns streng an SMT Schweißanforderungen SMD Komponenten. Wir stellen hohe Produktionsanforderungen an die präzise Steuerung des Rückflussschweißens.

Zur Prüfung SMD Qualität der Schweißpunkte, die wir verwenden X Strahlenuntersuchung. Zum Beispiel: QFN、DFN、BGA usw. lead-freie Verpackung, visuelle Inspektion kann nicht vollständig das Schweißproblem zu erkennen, aber durch 3 D X Strahlenuntersuchung kann viele SMT Schweißprobleme, das ist BGA Besonders wichtig beim Schweißen.

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Wie man das Beste findet PCB Montagehersteller

Viele Kunden sind verwirrt über die Auswahl eines Herstellers, da sie nicht wissen, wo sie die richtige Wahl treffen sollen. Wählen Sie einen Hersteller mit hoher Qualität, hoher Effizienz und hohem Service, wie können wir dann schnell den besten Hersteller finden?

1. Siehe den Hersteller SMT Wissenschaftliche und technische Ausrüstung, PCB Die Montage- und Produktionsverarbeitung erfordert sehr professionelle und gut ausgestattete Ausrüstung, wie z. B. Hochgeschwindigkeits-Patchmaschinen, Rückflussschweißen mit mehreren Temperaturzonen usw. Wenn der Hersteller viele fortschrittliche Produktionsanlagen hat, zeigt dies, dass er eine gewisse Produktionskapazität hat.

2. Sehen PCBA Im Allgemeinen sind die Herstellungs- und Produktionspreise relativ transparent, einschließlich hoher und niedriger Preise, aber nicht "niedriger Preis gewinnt". Einige Hersteller kaufen Originalkomponenten über offizielle Kanäle und führen strenge Qualitätskontrollen durch, was zu erhöhten Verarbeitungskosten führt; Einige Hersteller stehlen absichtlich Reduktionen, um die Preise zu senken. Daher sollten wir einen kostengünstigen Hersteller wählen, basierend auf unseren tatsächlichen Bedürfnissen an Qualität, Effizienz, Service und Dienstleistung.

3. Sehen Sie sich die Position der Produkte des Herstellers an, die Hauptbeobachtung der eingehenden Materialien, Halbfertigkeiten, zu überprüfenden Produkte und Fertigprodukte, ob die Position vernünftig und klar ist, ob sie den Standards entsprechen, ob ein Umlaufwagen, eine statische Schachtel und andere Schutzmaßnahmen verwendet werden können, die zur Verbesserung der Produktsicherheit und Zuverlässigkeit beitragen. Durch die Behandlung dieser Details kann reflektiert werden, ob der Hersteller eine starke Fähigkeit hat, die Details jedes Prozessschritts in der Bearbeitungsphase zu beherrschen.

4. Sehen PCB Service-Haltung des Herstellers. Die Hersteller mit guter Service-Einstellung können Verantwortung übernehmen, schnell auf die Bedürfnisse des Unternehmens reagieren und Unternehmen helfen, schwierige Probleme zu lösen. Nur ein gutes Servicebewusstsein kann das Vertrauen des Unternehmens stärken und die Auftragskooperation besser fördern.

5.PCB Der Hersteller von Platten beginnt mit jedem Detail. Nur verarbeitende Hersteller können die oben genannten Standardanforderungen erfüllen und das Konzept der Aufmerksamkeit auf Details, hohen Service, hoher Qualität und hoher Effizienz einhalten, was zeigt, dass PCBA Die Pflasterverarbeitungsanlage ist eine sehr geeignete Wahl mit einer gewissen umfassenden Stärke, die Ihr Vertrauen und Vertrauen verdient.

Egal in welcher Phase Ihr Design ist, wir helfen Ihnen gerne mit jedem Projekt. Auf Ihre Anfrage, iPCB Es ist ein Profi. PCBA Prototypenhersteller, wir werden bei Ihnen P Frühzeitiges Design für Sie DFM Empfehlungen. Sobald das Projekt vorangetrieben ist, bieten wir Ihnen einen Probenzyklus und einen flexiblen One-Stop pcb Montagefertigungsvereinbarungen.

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